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金實力淺談研磨機與各種研磨液的使用

日期:2016-10-11 / 人氣:

 


金實力研磨機研磨液的使用,研磨加工是應用較廣的一種光整加工。加工后精度可達IT5級,表面粗糙度可達Ra0.1~0.006μm.既可加工金屬材料,也可加工非金屬材料。

  研磨加工時,在研具和工件表面間存在分散的細粒度砂粒(磨料和研磨劑)在兩者之間施加一定的壓力,并使其產生復雜的相對運動,這樣經過砂粒的磨削和研磨劑的化學、物理作用,在工件表面上去掉極薄的一層,獲得很高的精度和較小的表面粗糙度。

  研磨的方法按研磨劑的使用條件分以下三種:現在由金實力公司研磨給你講解。

  1.軟磨粒研磨

  在研磨過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用研磨劑與工件表面的化學作用,產生很軟的一層氧化膜,凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。此種方法能得到極細的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。

  2.干研磨  研磨時只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑。如圖8-12a所示。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產率不高,但可達到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。

  3.濕研磨  在研磨過程中將研磨劑涂在研具上,用分散的砂粒進行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機油、油酸、硬脂酸等物質。在研磨過程中,部分砂粒存在于研具與工件之間,如圖8-12b所示。此時砂粒以滾動磨削為主,生產率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用,但加工表面一般無光澤。

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